橡膠輪胎制造業(yè)廢氣處理解決方案

 

一、橡膠輪胎制造產(chǎn)生的有害氣體的成分

 

橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生橡膠輪胎廢氣。由于橡膠成分復(fù)雜，其尾氣成分也復(fù)雜。一般來說，天然橡膠主要由硫化劑、促進劑、補強劑等各種添加劑組成，在煉制過程中受熱揮發(fā)，從而產(chǎn)生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質(zhì)。對于合成橡膠來說，有許多原料不參與聚合。***量分析表明，車間內(nèi)三苯基、硫化氫和有機物的濃度可達30mg/m3，遠遠超過***家標準。

 

二、橡膠輪胎制造產(chǎn)生的有害氣體的危害

 

橡膠輪胎廢氣的污染因素主要是顆粒物、惡臭物質(zhì)等污染物。在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，廢氣排放量***，污染成分復(fù)雜多變，尤其是廢氣中的惡臭成分對工廠環(huán)境和周圍環(huán)境造成了很***的污染。顆粒物的危害眾所周知，它污染環(huán)境，引起呼吸道疾病。惡臭污染物的危害遠不止難聞的氣味。

 

三、橡膠輪胎廢氣處理設(shè)備

 

堅持源頭收集、過程控制、末端治理并重的方法，對實施VOCs減排的企業(yè)的VOCs排放量進行測算。

 

1.吸收法是選擇合適的液體吸收劑去除氣體污染物。比如在水中加入酸堿液體和表面活性劑制成吸收劑，吸收和凈化污染物，對橡膠輪胎制造帶來的異味污染沒有很***的除臭效果。常用的設(shè)備是填料塔或噴淋塔。

 

2.吸附法主要采用多孔吸附材料吸附廢氣中的污染物，吸附劑種類繁多。活性炭是橡膠輪胎制造行業(yè)***常用的吸附劑，具有性能穩(wěn)定、耐腐蝕等***點。它能吸收***風(fēng)量、低濃度的有機廢氣，對凈化橡膠輪胎制造行業(yè)產(chǎn)生的顆粒等污染物有很***作用，性價比高。缺點是吸附劑需要定期更換。

 

3.冷凝法是將廢氣直接冷凝或經(jīng)吸附濃縮后，分離回收有價值的有機物，***適用于具有回收價值的高濃度有機廢氣的處理。

 

4.生物法是將廢氣與微生物接觸，微生物將污染物捕獲、降解、氧化成無害的無機物。由于有機廢氣中的成分在水中溶解度低，氣液相轉(zhuǎn)移阻力***，微生物處理效率低，目前在橡膠輪胎制造行業(yè)的應(yīng)用實例很少。

 

5.光催化降解技術(shù)是利用催化劑的光催化活性氧化吸附在催化劑表面的目標污染物，適用于處理低濃度、***風(fēng)量氣體。但光氧化的降解產(chǎn)物應(yīng)該是親水性的vocs，形成二次污染，處理效率有待提高。

 

6.燃燒法是將廢氣中的有機物燃燒氧化，完全轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。燃燒法的初投資和運行費用較高。

 

目前，單一的VOCs處理技術(shù)難以有效解決橡膠輪胎制造業(yè)的廢氣污染問題。有必要按照一個企業(yè)一個政策，將適合企業(yè)的處理工藝結(jié)合起來，使工藝高效節(jié)能。

 

根據(jù)企業(yè)排放的揮發(fā)性有機化合物的不同濃度和類型，結(jié)合適當?shù)奶幚砑夹g(shù)，實現(xiàn)了工業(yè)揮發(fā)性有機化合物的凈化和處理，同時回收了資源，高效節(jié)能，值得信賴。