如何避免廢氣處理凈化設(shè)備的安全隱患

 

事實證明，廢氣處理凈化設(shè)備存在一定的安全隱患。這種潛在的危害雖然可以忽略，但沒有人敢說一定不能。事實上，無論哪種廢氣處理工藝，都有可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸的現(xiàn)象。***先要了解廢氣處理凈化設(shè)備要爆炸必須滿足的條件。只有有了一定的了解，才能更加重視。

廢氣處理凈化設(shè)備爆炸的四個條件:

(1)高溫高熱；

(2)有明火；

(3)產(chǎn)生靜電，靜電火花放電能量超過可燃混合物的小點火能量；

(4)有機廢氣濃度高于爆炸下線。

因此，在使用廢氣處理凈化設(shè)備時應(yīng)注意以下事項:

(1)如果廢氣處理凈化設(shè)備和管道采用易產(chǎn)生靜電的塑料制成，且直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，則應(yīng)采取防靜電措施，建議使用***緣材料和防靜電材料。在管道的設(shè)計和安裝中，應(yīng)考慮一定的坡度，以利于積液的排出，避免積液中殘留的混合物過多而引起二次爆炸。如果條件允許，管道應(yīng)定期清洗。在每個車間的廢氣支管上安裝阻火器，以防事故發(fā)生時火勢蔓延。廢氣管道應(yīng)先用不銹鋼制作，這樣可以更***地消除廢氣管道中的靜電。

(2)所有廢氣處理凈化設(shè)備都應(yīng)使用風(fēng)機，并注意平時的維護，防止跑油脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花。

(3)PP材料易燃，PP材料制成的噴淋塔可盡量使用潛污泵或離心泵。使電機盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會導(dǎo)致電機發(fā)熱。如果電路有故障，如果開關(guān)不跳，會引起電機著火，從而引起PP噴淋塔著火。因此，應(yīng)消除電路老化和短路現(xiàn)象。

(4)UV光催化適用于低濃度廢氣，火災(zāi)發(fā)生的主要原因是廢氣在管道內(nèi)堆積導(dǎo)致廢氣濃度過高。通電后，因線路電器問題產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。因此，應(yīng)在光氧化設(shè)備開啟前*分鐘開啟風(fēng)機，待管道內(nèi)廢氣濃度降低后再開啟光氧化設(shè)備，防止火災(zāi)發(fā)生。

(5)***多數(shù)等離子體火災(zāi)、爆炸都是由于電場短路引起電火花，高壓產(chǎn)生的電弧引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設(shè)備應(yīng)每月抽出一次等離子設(shè)備級電極組件進行全面清洗，視情況每三個月至半年(年限為半年)抽出一次等離子設(shè)備所有電極進行全面清洗。

(RTO爆炸的主要原因是在線進氣濃度和進氣量高于設(shè)計，導(dǎo)致燃燒室溫度在短時間內(nèi)急劇上升。高溫尾氣與高濃度有機廢氣混合會導(dǎo)致RTO排放口爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器，進氣管會著火。

(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附脫附催化燃燒工藝，應(yīng)控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附催化燃燒過程應(yīng)配備氮氣保護功能。

(8)再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高，有機廢氣濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置，并安裝帶野氣閥的輔助空氣冷卻器。為防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，廢氣進入凈化裝置前應(yīng)安裝阻火器。凈化裝置點火前，應(yīng)使用空氣吹掃燃燒室內(nèi)的風(fēng)道等，以消除可能積聚在這些部件中的可燃氣體，防止點火時發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果廢氣處理凈化設(shè)備內(nèi)有污油、冷凝液等可燃物質(zhì)積聚，設(shè)備加熱后會汽化成易燃易爆氣體，因此點火前應(yīng)清除這些物質(zhì)，點火應(yīng)使用火等氣體進行，不能使用氣體。