橡膠廠工業(yè)廢氣處理技術(shù)哪個(gè)***

 

橡膠制品行業(yè)是以生膠(天然橡膠、合成橡膠、再生膠)為主要原料，以各種配合料為輔料，通過(guò)混膠、壓延、擠出、成型、硫化等工藝制造各種產(chǎn)品的行業(yè)，主要包括輪胎、摩托車輪胎、自行車輪胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品等橡膠制品。橡膠制品企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生***量的煙氣，廢氣污染物***部分來(lái)自橡膠生產(chǎn)線的原料聚合和熱處理。

 

1.橡膠制品工業(yè)產(chǎn)生的煙氣、廢氣和惡臭氣體的工業(yè)廢氣處理

 

由于橡膠成分復(fù)雜，其煙氣成分也復(fù)雜。其主要排放物質(zhì)可概括為顆粒物和惡臭物質(zhì)。根據(jù)不同的橡膠類型，常見的廢氣成分如下:

 

天然橡膠主要由硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等各種添加劑組成，在煉制過(guò)程中受熱揮發(fā)，產(chǎn)生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質(zhì)。

 

合成橡膠除了天然橡膠的有毒、惡臭物質(zhì)外，還生產(chǎn)許多不參與聚合的原料。

 

車間內(nèi)三苯基、硫化氫、有機(jī)物濃度可達(dá)30mg/m3。

 

2.橡膠制品行業(yè)不同廢氣處理技術(shù)的比較

 

橡膠制品廢氣處理已經(jīng)形成了一些有效的處理方法，但由于處理方法不同，處理效果和***缺點(diǎn)也不同。

 

燃燒法處理效率高，可以一次性處理高濃度廢氣，但處理過(guò)程也需要***量的燃料消耗，而且必須連續(xù)進(jìn)行，有氮氧化物的排放，所以成本高。

 

生物處理可以處理低濃度廢氣，具有成本低的***點(diǎn)，但對(duì)高濃度廢氣處理效果不佳，占用空間***，難以獲得生物環(huán)境，不方便。

 

活性炭吸附裝置雖然經(jīng)濟(jì)實(shí)用，應(yīng)用廣泛，但隨著各地環(huán)保檢查的加強(qiáng)，越來(lái)越無(wú)法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

uv光解技術(shù)是利用紫外光作為催化劑，在***定的壓力和溫度條件下，用空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)氧化橡膠廢氣中的物質(zhì)的處理工藝。與上述兩種方法相比，該方法具有明顯的***勢(shì)，處理效率很高，不需要較高的溫度條件，成本相對(duì)較低。

 

從以上分析可以看出，在橡膠制品廢氣的處理中，采用單一的凈化技術(shù)是不明智的，需要采用多種處理方法來(lái)有效處理廢氣。